HLS240混凝土攪拌站
產(chǎn)品簡介
HZS240型混凝土攪拌站是由配料、攪拌、電氣控制等部分組成的全自動混凝土拌制成套設備,它適用于中等以上規(guī)模的建筑工地、預制件廠和商品混凝土生產(chǎn)廠。
本機主要特點:
采用組合式結(jié)構(gòu),整機安裝、搬遷十分方便。
攪拌主機及骨料提升采用JS1000型雙臥軸強制式混凝土攪拌機,攪拌質(zhì)量好、效率高。
HZS240攪拌站地骨料配料系統(tǒng)采用 PL1600Q型配料機,計量準確,生產(chǎn)效率高。
水泥、水、液體外加劑的配料均采用電子秤計量,配料精度高。
供水系統(tǒng)采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
控制系統(tǒng)采用進口元器件,有打印功能,帶空調(diào)。
產(chǎn)品特征
攪拌時間短,拌和勻質(zhì)性好,可為您提供高品質(zhì)的混凝土。
對各種物料的計量采用電子稱量,準確可靠,計量精度達到或高于國家標準要求。
采用先進的控制技術,具有自動調(diào)節(jié)、補償、報警等功能。
全部采用國際先進的電器、電子元件,以保證設備可靠運行。
攪拌主機采用雙臥軸強制式攪拌技術,高耐磨襯板和葉片的制造技術,合理的攪拌臂和葉片布局、先進的潤滑設計、使攪拌筒更加耐用。
模塊式設計,使攪拌站的維護、安裝、轉(zhuǎn)移方便、靈活,為您可節(jié)約開支。
方式各異的物料輸送技術和設備可為您提供各種選擇,適用您的場地要求。
安全舒適的操作環(huán)境為您提供一個環(huán)保型的產(chǎn)品。
主要配置簡介:
1、攪拌系統(tǒng)
· 型式:雙臥軸強制式
· 采用氣缸卸料,方便快捷。
· 攪拌葉片與襯板均使用耐磨材料,經(jīng)久耐用,拆卸更換方便。
· 攪拌機設計合理,攪拌時間短、消耗低、噪聲小、易損件壽命長。
2、電控系統(tǒng)
· 電氣控制系統(tǒng)由電腦主機、顯示器,打印機、通信電纜等組成。
· 配料系統(tǒng)采用微機集中控制。攪拌站運行數(shù)據(jù)可保存10年以上,便于設置管理。
· 配方可以用數(shù)字表示,方便用戶識別,配方數(shù)可達幾十種。
· 在脫離自動控制的情況下,手動操作系統(tǒng)仍能完成對攪拌站的控制,如配料,攪拌,卸料等工作。
· 本系統(tǒng)強電部分自成一體,與弱電部分完全分開,提高了弱電的抗干擾能力,也使強電部分大為簡化,具有性能先進,可靠性高,維護更為方便。
3、提升系統(tǒng)
· 骨料提升系統(tǒng)采用皮帶輸送機。輸送機上蓋下兜,可適應全天候工作。
4、骨料暫存斗
· 暫存料斗能夠暫存一罐骨料,省去了配料時間,提高了生產(chǎn)率。
5、骨料稱量系統(tǒng)
· 骨料稱量系統(tǒng)由:骨料倉、機架、稱量斗、骨料輸送機、傳感器等組成。
系統(tǒng)說明
· 骨料倉采用裝載機或上料皮帶機上料。
· 骨料倉下設弧門給料器,該弧門依靠氣缸開啟和關閉。結(jié)合微機集中控制,達到精確配料。
· 稱量斗下設一條水平皮帶機,上吊掛四只傳感器,連同皮帶機、稱量斗、各種骨料以此累積稱量。骨料配料完畢,由平皮帶機送入高傾角擋邊皮帶輸送至暫存料斗內(nèi),等待和其它物料一起卸入攪拌機內(nèi)。
6、水泥稱量系統(tǒng)
· 水泥稱量系統(tǒng)由水泥稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 水泥稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴密。
7、粉煤灰稱量系統(tǒng)
· 粉煤灰稱量系統(tǒng)由粉煤灰稱量斗、氣動蝶閥、傳感器等組成。
· 粉煤灰稱量采用全密封裝置,稱量斗通過3只傳感器稱量。
· 稱量斗料門采用氣動蝶閥,開門靈活,密封嚴密
8、水稱量系統(tǒng)
· 水稱量系統(tǒng)由:用戶自建水池、水泵、水稱量斗、氣動蝶閥等組成。
· 水泵在控制系統(tǒng)的控制下,將水池里的水通過潛水泵輸送到水稱量斗內(nèi),經(jīng)傳感器稱量到預設數(shù)值時,泵停。卸料時卸水泵開啟,使水流向攪拌機內(nèi)。采用水泵供水,使水流速加快,噴灑均勻。
9、液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)
· 液態(tài)外加劑稱量系統(tǒng)由:外加劑儲箱、外加劑稱、水泵、傳感器等組成。
· 外加劑泵在控制系統(tǒng)的控制下,將外加劑箱里的外加劑泵出,經(jīng)傳感器計量到預設數(shù)值時,蝶閥關閉。
· 卸料時氣動蝶閥開啟,使外加劑流向水稱量斗,與水一起流入攪拌機內(nèi)。同時水泵繼續(xù)工作經(jīng)另一路蝶閥循環(huán)外加劑,起攪拌作用,以防外加劑沉淀,外加劑泵由微機控制開關。
10、氣路系統(tǒng)
· 氣動系統(tǒng)由空壓機、氣缸、電磁閥、氣路元件等組成??諌簷C中的壓縮空氣經(jīng)過氣源處理件凈化、減壓、加油后進入各支路,正常工作狀態(tài)氣路中壓力應保持在0.7-0.9Mpa范圍內(nèi)。
11、螺旋輸送機
·水泥輸送采用全密封裝置,出料口與計量斗采用軟連接不影響計量精度。
·接料口為萬向球節(jié),可調(diào)節(jié)角度偏差,且密封性好。
·螺旋葉片與筒體間隙小,傳輸效率高。
13、水泥倉
·數(shù)量:根據(jù)客戶需求配備
系統(tǒng)說明:
·水泥倉頂部設有防溢頂裝置,水泥由此吹入,減輕了水泥倉的負荷壓力,并且防止了粉塵對空氣的污染。破拱裝置安置在錐部,與氣路系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組合,可實時地對水泥進行自動破拱,也可手動破拱。
14、控制室
·采用彩色夾心板,具有保溫、隔熱功能。內(nèi)配備冷暖型空調(diào)。
·控制室寬敞明亮,視野開闊
·控制臺采用人機工程學原理設計,操作舒適。
產(chǎn)品參數(shù)
單位 | 參數(shù) | |
最大生產(chǎn)率 | m3/h | 50 |
主機公稱容量 | m3 | 1 |
骨料秤最大稱量值 | kg | 3000 |
水泥秤最大稱量值 | kg | 600 |
水秤最大稱量值 | kg | 250 |
外加劑最大稱量值 | >kg | 40 |
螺旋輸送機額定輸送量 | t/h | 35 |
水泥倉容量 | t | 100(2個) |
攪拌功率 | kW | 37 |
提升功率 | kW | 11 |
整機功率 | kW | 約100 |
整機質(zhì)量 | t | 約40 |
卸料高度 | m | 3.8 |
骨料計量精度 | % | ±2 |
水計量精度 | % | ±1 |
水泥計量精度 | % | ±1 |
外加劑計量精度 | % | ±1 |